焊工考试基本知识试题
1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性及疲劳强度等。
2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。
3、金属材料传导热量的性能称为导热性。
4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性和导电性等。
5、耐热钢是指在高温下具有一定热稳定性和热强性的钢。
6、不锈钢是具有抗大气、酸、碱、盐等腐蚀作用的不锈耐酸的流称。
7、金属材料传导电流的性能称为导电性 、其衡量指标是 电阻率。
8、金属从固态向液态转变是的温度称为熔点。
9、焊缝符号一般由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
10、表示焊缝表面齐平的符号是—；表示焊缝底部有垫板的符是□；表示环绕焊件周围焊缝的符号是○。
11、根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、正火、淬火和回火等。
12、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电，反之为交流电 。
13、同体式弧焊机由一台具有平特性的降压变压器及一个电抗器组成。
14、硅整流弧焊机是由三相降压变压器、饱和电抗器、整流器组、输出电抗器及通风控制系统等组成。
15、电弧具有两个特征，即能放出强烈的光和大量的热。
16、直流电弧由阴极区、阳极区和弧柱区。
17、电弧是一种空气导电的现象。
18、引弧时，必须有较高的空载电压，才能使两极间高电阻的接触处击穿。
19、直流弧焊发电机是由一台异步电动机和一台弧焊发电机组成。
20、硅整流焊机是采用硅整流器做整流元件，晶闸管整流弧焊机是采用晶闸管做整流元件。
21、埋弧自动焊，焊剂层太薄时，电弧保护不好，容易产生气孔或裂纹，焊剂层太厚时，焊缝变窄，成形条数减少。
22、焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹叫再热裂纹；一般发生在熔合线附近。
23、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。
24、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大；焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。
25、手工弧焊适用于碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。
26、手工电弧焊可以进行平 、立 、横、仰等各种位置的焊接，故应用广泛。
27、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。
28、手工电弧焊时，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。
29、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。
30、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。
31、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是焊条直径、焊接位置和焊道层次。
32、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是I=10d2。
33、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形、V形、双V形、双Y形、双U形坡口带铛边等。
34、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。
35、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。
36、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。
37、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。
38、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。
39、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣 。
40、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
41、焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。
42、焊芯用钢材可分为碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢三大类。
43、焊条按用途不同可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条。
44、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。
45、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件，开坡口对接接头用于钢板较厚面需要全焊透的焊件。
46、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙炔的设备。
47、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。
48、氧与乙炔的混合比β是1.1-1.2时为中性焰，β>1.2时为氧化焰，β<1.1时为碳化焰。
49、气焊工艺参数有焊丝直径、火焰性质及能率、焊嘴倾向和焊接速度等。
50、焊接是通过加热 、加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
51、焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，共 13 个。
52、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。
53、焊缝表面与母材的交界处叫 焊趾 。
54、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用 气焊 熔剂。
55、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞 来实现的。
56、焊接电弧的引燃方法有 接触矩路引燃法 和 高频高压引弧法 等两种。
57、手工电弧焊一般结构选用酸 性焊条，重要结构选用碱 性焊条。
58、接焊条药皮熔化后的溶渣特性，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。
59、氧气瓶的安全是由 瓶阀中的金属安全膜 来实现的。
60、金属的切割过程包括 预热—燃热—吹渣 三个阶段。
61、在热处理生产中，常用的冷却方式有 等温冷却 和连续冷却 两种。
62、电弧的产生和维持的必要条件是 阴极电子发射和气体电离 。
63、焊缝中硫的主要来源是 母材、 焊丝、 药皮或焊剂等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。
64、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。
65、熔池的一次结晶包括 产生晶核 和 晶核长大 两个过程。
66、CO2气体保护焊，氮气孔产生的原因是保护不良 或 CO2气体不纯 。
67、CO2半自动气体保护焊的逆丝方式有 推丝式、 拉丝式 和推拉式三种，目前多采用 推丝式焊枪。
68、CO2气体保护焊的供气装置由气瓶 、干燥器、 预热器 、 减压器 和 流量计等组成。
69、CO2气体保护焊的焊接设备包括 焊接电源、 焊枪、 送丝系统 、供气装置和控制系统等。
70、等离子弧焊用的气体根据其作用不同可分为 等离子气和保护气 两大类。
71、等离子弧焊设备包括 电源 、 焊枪和 喷嘴 等。
72、电渣焊焊机主要由 自动焊机头、导轮、 焊丝盘和 控制箱 等组成。
73、焊后热处理的方式有 后热、 高温回火 、 正火或正火加回火 等。
74、焊接灰铸铁时产生的裂纹有 热应力裂纹和 热裂纹 两种，
其中尤以 热应力裂纹更为常见。
75、球墨铸铁热焊法，应采用 铸238焊条。
76、铜与铜合金焊接时的主要问题是 铜的氧化、 易产生气孔 和热 易产生裂纹等。
77、铜和铜合金的焊接方法有气焊、 手工电弧焊和 钨极氯弧焊 等。
78、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做 横向应力和变形。
79、对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝 少 的一侧，后焊焊缝 多的一侧，可减少总体变形量。
80、为了抵消焊接变形，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫 反变形法 。
81、散热法不适用于焊接 淬硬性较高 的材料。
82、火焰矫正法是利用 火焰局部加热产生的 塑性变形 ，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。
83、火焰加热矫正的关键是掌握 火焰局部加热时引起变形的，以便确定正确的 加热位置 ，同时应控制 温度 和 重复加热的次数。
84、火焰加热方式有 点状加热、 线状加热 和 三角形加热。
85、三角形加热常用于厚度较大，刚性较强构件 弯曲 变形的矫正。
86、焊前预热可以降低温差、减慢 冷却速度 ，从而减少焊接应力。
87、乙炔瓶应直立使用，对卧放乙炔瓶在直接使用时，必须静置 20min，才能使用。
88、减压器使用中不得沾染 油脂 。
89、焊炬使用前应先检查焊炬的 射吸性能。
90、焊接不锈复合钢板应采用 三种不同的焊条来焊接同一条焊缝。
91、若焊炬发生回火，首先应迅速关闭 乙炔 再关氧气 。
92、根据国标GB3323-82“钢焊缝射成照相及底片等集贸分类法”的规定，钢焊缝射成探伤的质量标准共分四 级，其中Ⅰ级焊缝 内缺陷最少，Ⅳ级焊缝内缺陷最多。
93、GB3323规定，I级焊缝内不准有 裂纹 、 未熔合、 未焊透 和 条状夹渣；Ⅱ焊缝内不准有裂纹 、 未熔合和双面焊或加垫板的单面焊中的未焊透 。
94、磁粉探伤的方法有干法 和 湿法两种。
95、磁粉探伤时，磁痕显示可分为表面缺陷 、近表面缺陷和 伪缺陷 三类。
96、水压试验时，周围的环境温度应高于5℃ ，且不低于空气的 露点温度 。
97、水压试验时，当压力上升到工作压力时，应 暂停升压，若检查无漏水或异常现象，再升压到 试验压力 。
98、常用焊接容器气密性检验的方法有 充气检查 、沉水检查 和氨气检查 三种。
99、采用高铬镍焊条焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，可以获得满意的双相组织。
100、采用隔离法焊接不锈钢与碳素钢焊接接头，即先在 碳 钢的坡口边缘堆焊一层高铬镍焊条的堆敷层，再用一般的不锈钢 焊条焊接。
101、气焊铸铁与低碳钢焊接接头时，应选用 铸铁焊丝和焊粉，使焊缝能获得灰铸铁 组织。
102、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁 坡口上堆焊 4-5mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。
103、压力容器焊接接头的主要形式有 双接接头 、 T型接头 、 角接接头 和搭接接头四种。
104、箱形梁的断面形状为 封闭 形，其结构整体结构 刚性 大，可以承受较大的 弯矩和扭矩。
105、工字梁的特点是结构简单，焊接工作量小，应用广泛。
